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NR-12 - Máquinas e Equipamentos

Capacitação em Segurança no Trabalho com Máquinas e Equipamentos conforme NR-12. Treinamento essencial para operadores, estabelecendo medidas de proteção para garantir a integridade física dos trabalhadores durante operação, manutenção e intervenção em máquinas.

8 horas

NR-12

Intermediário

Iniciação

Objetivos do Treinamento

Este treinamento foi desenvolvido para capacitar profissionais com conhecimentos práticos e teóricos essenciais

Conhecer os requisitos da NR-12 e sua aplicação

Identificar riscos em máquinas e equipamentos

Compreender sistemas de segurança e proteções

Operar máquinas de forma segura

Aplicar procedimentos de bloqueio e etiquetagem

Realizar inspeções pré-operacionais

Módulos do Curso

O curso é estruturado em módulos progressivos para facilitar seu aprendizado e garantir que você domine todos os aspectos teóricos e práticos.

Introdução à NR-12

Histórico e evolução da NR-12. Objetivo e campo de aplicação. Base legal e responsabilidades. Princípios gerais de segurança. Hierarquia de medidas de proteção. Atualização 2022 - principais mudanças.

Identificação de Riscos em Máquinas

Tipos de riscos mecânicos. Pontos de prensamento e cisalhamento. Áreas de perigo e zonas controladas. Movimentos perigosos. Riscos de arremesso de materiais. Análise de acidentes comuns. Reconhecimento de situações de risco.

Sistemas de Segurança

Dispositivos de proteção fixa. Dispositivos de intertravamento. Sensores de segurança. Cortinas de luz e scanners. Comandos bimanuais. Botões de emergência. Válvulas e sistemas pneumáticos/hidráulicos. Funcionamento e teste de proteções.

Procedimentos Operacionais Seguros

Inspeção pré-operacional. Partida e parada segura. Ajustes durante operação. Alimentação e descarga de materiais. Manuseio de ferramentas. Comunicação na área de trabalho. Uso correto de EPIs. Prática: simulação de operação segura.

Bloqueio e Etiquetagem (LOTO)

Conceito de energia perigosa. Fontes de energia em máquinas. Procedimentos de bloqueio. Dispositivos de travamento. Etiquetas de identificação. Verificação de energia zero. Desbloqueio seguro. Prática: aplicação de LOTO.

Manutenção e Intervenções

Permissão de trabalho. Isolamento de energia. Limpeza e lubrificação segura. Troca de ferramentas e ajustes. Manutenção preventiva. Remoção temporária de proteções. Inspeção após intervenção. Documentação e registros.

Situações de Emergência

Reconhecimento de emergências. Acionamento de parada de emergência. Procedimentos de evacuação. Primeiros socorros básicos. Comunicação de acidentes/incidentes. Preservação de local de acidente.

Sistemas de Proteção Avançados

Proteções fixas e móveis. Dispositivos de intertravamento. Sensores de segurança. Cortinas de luz. Tapetes de segurança.

Manutenção Preventiva e Corretiva

Planejamento de manutenção. Manutenção preventiva. Manutenção corretiva. Registros e documentação. Segurança durante manutenção.

Metodologias de Análise de Riscos

APR - Análise Preliminar de Riscos. HRN - Hazard Rating Number. Categorias de segurança. Documentação de riscos. Medidas de controle.

Procedimentos Operacionais Padronizados

Elaboração de procedimentos. Ordem de serviço. Capacitação operacional. Comunicação de riscos. Registros e controles.

Inspeções e Verificações Periódicas

Tipos de inspeção. Frequência de verificações. Checklists de inspeção. Documentação. Ações corretivas.

Competências Desenvolvidas

Ao concluir este treinamento, você terá desenvolvido as seguintes competências essenciais para atuar com segurança e eficiência